臭氧催化劑填充操作方法
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臭氧催化劑填充操作方法
一.準備
1.在過濾器鋪設支撐材料和臭氧催化劑之前，應清除過濾器各部位的所有雜物，并清洗干凈；檢查配水配氣管系是否水平.孔或縫隙是否暢通無阻；然后按設計沖洗方法用水或氣水沖洗，觀察配水配氣系統(tǒng)的水或氣水分布是否均勻，沖洗時是否有滲漏。
2.根據(jù)支撐材料和臭氧催化劑的各層，在濾池內壁設計頂高水平線作為鋪裝高度標記。
3.分別清洗各種粒徑范圍的支撐材料。
二.鋪裝
1.鋪設支撐材料時，應避免損壞濾池的配水配氣系統(tǒng)。支撐材料應均勻輕撒，嚴禁將支撐材料從高到低傾倒到配水配氣系統(tǒng)或下一層支撐材料上。鋪裝人員不得直接進入支撐材料.站立或行走，但應站在平板上操作，以免造成承重材料
2.臭氧催化劑使濾池充水，使水面符合池內壁水平線，檢查鋪設的支撐層頂部。支撐層頂面與水面的高差應小于10mm，支撐層頂面高于和低于水面的面積之和應小于10%。
3.臭氧催化劑在下層支撐材料頂面符合要求后，再開始鋪設上層支撐材料。鋪裝粒徑等于或小于2mm~4mm支撐層完成后，應使用濾池設計的上限沖洗強度進行沖洗。開始沖洗時，必須使用小的沖洗強度消除配水系統(tǒng)中的空氣。排氣后，沖洗強度逐漸提高。沖洗強度達到設計上限前不少于3次min。當沖洗水中帶有大空氣泡時，很容易擾亂分級支撐材料。在停止沖洗之前，應逐漸降低沖洗強度。排水后，仔細刮去支撐材料表面的輕物質和細顆粒。
4.支撐材料全部分層鋪設后，將濾池充水至洗砂排水槽以下。將預計數(shù)量的臭氧催化劑（包括應刮掉的輕雜物）從槽頂撒入水中。應盡量將臭氧催化劑全部分布在池內，不得形成臭氧催化劑。排水后，先將臭氧催化劑整理平，然后再沖洗。沖洗后，刮掉輕雜物。按上述方法操作后，如果臭氧催化劑層頂面未達到設計頂高水平線，應重復上述分布.整平.沖洗.刮除操作，直到臭氧催化劑滿足要求。如果是雙層或三層臭氧催化劑濾池，應在下層臭氧催化劑完成上述四個步驟，臭氧催化劑表面達到水平線后鋪設一層臭氧催化劑。
