曝氣生物濾池ABS整體澆筑濾板模板安裝現(xiàn)場(chǎng)
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整體澆筑濾板和可調(diào)式濾頭是配水系統(tǒng)的新技術(shù)采用現(xiàn)場(chǎng)整體連續(xù)澆筑混凝土工藝，可使濾板無(wú)接縫，克服了傳統(tǒng)小塊預(yù)制濾板可能存在濾板接縫密封不嚴(yán)的隱患，杜絕了翻板、漏砂等弊病。可調(diào)式濾頭的濾桿以水平面為基準(zhǔn)，可便捷地調(diào)整濾頭高度，使其進(jìn)氣，進(jìn)水孔達(dá)到一致的水平度，從而布?xì)�、配水更均勻。該技術(shù)簡(jiǎn)化了施工程序縮短了工程周期，降低了工程造價(jià)，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
ABS濾板模板與整體澆筑濾板工藝選用：
整體澆筑濾板適用于各種濾池工藝，包括氣水反沖和單水反沖。廣泛使用于新式氣水反沖V型濾池和翻板濾池，以及污水處理工藝中的生物曝氣濾池和老式虹吸濾池。各種新建濾池和各種老濾池改造。
ABS濾板模板常用規(guī)格尺寸：
(1)、模板A型長(zhǎng)×寬×高（1138mm×620mm×100mm），厚度5mm；濾頭預(yù)埋座孔數(shù)24個(gè)/塊。相當(dāng)于33.3只/㎡（縱向間距200mm，橫向間距150mm），濾梁間距1200mm,全池開孔比為2.0%。
(2)、模板B型長(zhǎng)×寬×高（963mm×450mm×80mm），厚度5mm；濾頭預(yù)埋座孔數(shù)18個(gè)/塊。相當(dāng)于40只/㎡，（縱向間距165mm，橫向間距150mm），選Ⅱ型濾帽，濾梁間距1000mm,全池開孔比為2.0%。濾板厚度200mm、180mm。
(3)、模板C型常用規(guī)格；長(zhǎng)×寬×高（980mm×980mm×100mm），厚度100mm；濾頭預(yù)埋座孔數(shù)36個(gè)/塊適用于生物濾池，濾頭預(yù)埋座孔數(shù)56個(gè)/塊適用于凈水濾池，濾頭預(yù)埋座孔數(shù)64個(gè)/塊適用于凈水濾池。
濾梁與濾板設(shè)計(jì)：
（l）濾梁
應(yīng)按沖洗水布水流向布置。
濾梁寬度一般為150mm，濾梁中心距A型為1200mm，采用B型模板則濾梁中心距為1000 mm，濾梁高度氣水反沖形式宜為900mm，單水反沖形式通常不應(yīng)小于400mm。
新建、擴(kuò)建濾池必須按模板尺寸模數(shù)確定長(zhǎng)、寬尺寸。
改建濾池根據(jù)濾池平面尺寸和模板尺寸模數(shù)布置濾梁，濾梁寬度可為140-180mm，以盡量減少模板切割。
由于模板統(tǒng)一，因此對(duì)于新設(shè)計(jì)濾池而言，可以按模板尺寸模數(shù)確定長(zhǎng)、寬尺寸。長(zhǎng)度宜為模板長(zhǎng)與支撐梁（通�？刂茖挾葹�150mm）的倍數(shù)，采用A型模板為1.2m倍數(shù)。采用B型模板則為1m的倍數(shù)。寬度宜為模板寬的倍數(shù)，一般A型模板應(yīng)為0.6m的倍數(shù)。B型模板應(yīng)為0.45m的倍數(shù)。
濾池與濾梁平行的池壁上須設(shè)邊梁以支撐模板，寬度一般為75mm，與濾梁垂直的池壁上亦應(yīng)設(shè)邊梁以防止混凝土澆筑時(shí)漏漿，寬度一般不應(yīng)小于40mm，邊梁結(jié)構(gòu)為素混凝土。
水處理過(guò)濾是凈水處理工藝中確保水質(zhì)和水量的重要處理環(huán)節(jié)，近年來(lái)，整體澆筑濾板與可調(diào)式濾頭技術(shù)在凈水廠濾池的氣水反沖工藝中的應(yīng)用得到迅速推廣，對(duì)整體澆筑ABS濾板應(yīng)用 該技術(shù)時(shí)在設(shè)計(jì)與施工中應(yīng)該注意的問(wèn)題作了經(jīng)驗(yàn)性介紹。V型濾池因具有過(guò)濾周期長(zhǎng)、濾層含污能力高、出水水質(zhì)好、反沖洗效果好、反沖水量少的優(yōu)點(diǎn)而在制水工藝中得到了廣泛地運(yùn)用。V型濾池采用氣水反沖兼有橫向表面掃洗的沖洗方式，配水配氣的均程度是決定反沖洗效果的主要因素，配水配氣系統(tǒng)均勻性的關(guān)鍵取決于濾頭、濾帽頂面是否水平一致。終歸濾池濾板的平整度。濾板是水廠過(guò)濾工藝中的關(guān)鍵裝臵，是安裝濾頭的支承板，在濾池中起到承載濾料層和承受反沖洗配水配氣壓力的雙重作用，濾板質(zhì)量的好壞直接影響到水廠的濾后水質(zhì)、水量及水廠的長(zhǎng)期運(yùn)行效益。
濾頭、濾板設(shè)施預(yù)埋種類方法；
目前國(guó)內(nèi)關(guān)于濾頭、濾板的設(shè)施主要有二種方法：
種；將濾頭安裝在混凝土預(yù)制的分塊濾板上，因此要求濾板本身平整，整個(gè)濾池濾板的水平誤差不得大于±3mm，以此來(lái)控制濾頭濾帽頂面的水平精度要求；
第二種；采塑料制模板，再在其上整體澆筑混凝土濾板，并配有可調(diào)整一定高度的長(zhǎng)柄濾頭，以控制濾柄頂面的水平。前者為目前較多水廠采用的傳統(tǒng)工藝做法；后者為配水配氣系統(tǒng)的新技術(shù)，該技術(shù)隨著近幾年來(lái)地不斷推廣，在 越來(lái)越多的凈水處理工藝、污水處理工藝中得到了廣泛地應(yīng)用。
氣水反沖V型濾池ABS整體澆筑濾板與傳統(tǒng)濾頭濾板的比較， 現(xiàn)目前國(guó)內(nèi)已建水廠的濾池較多采用傳統(tǒng)的小塊預(yù)制混凝土板，各濾板之間采用專用的膠泥密封；采用濾桿與濾帽連成一體的傳統(tǒng)濾頭，該濾頭只能依靠調(diào) 整濾板的平整度來(lái)達(dá)到自身平整度的調(diào)整。
在實(shí)際運(yùn)行操作過(guò)程中，要保證小塊預(yù)制濾板的整體平整度較難實(shí)現(xiàn)，且濾板整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較弱，在受反沖高壓氣水的沖擊時(shí)，容易出現(xiàn)膠泥開裂脫落現(xiàn)象，從而導(dǎo)致漏氣、漏砂現(xiàn)象的發(fā)生，甚于發(fā)生翻板現(xiàn)象，給水廠的安全行留下了較大的隱患。
而且，預(yù)制小塊濾板在運(yùn)輸搬運(yùn)過(guò)程中、吊裝安裝過(guò)程中容易發(fā)生磕碰等導(dǎo)致濾板的缺棱掉角而無(wú)法使用，需重新購(gòu)置，工程造價(jià)費(fèi)用增加。
ABS整體澆筑濾板與可調(diào)式長(zhǎng)柄濾頭的優(yōu)點(diǎn)；
無(wú)接縫的整體澆筑濾板恰是針對(duì)傳統(tǒng)濾板現(xiàn)存在的弊病而設(shè)計(jì)的。它因?yàn)槭钦w澆筑而沒(méi)有任何接縫，從根本上杜絕了傳統(tǒng)濾板的密封膠泥開裂、脫落現(xiàn)象所帶來(lái)的漏氣漏砂、翻板等的弊病，具有如下優(yōu)點(diǎn)：
（1）濾板鋼筋布臵更加快捷；
（2）混凝土結(jié)構(gòu)更加完整，結(jié)構(gòu)受力更為合理；
（3）配氣配水更加均勻；
（4）對(duì)土建施工的精度要求相對(duì)較低，且因?yàn)槭窃诂F(xiàn)場(chǎng)澆筑，避免了因運(yùn)輸搬運(yùn)、安 裝過(guò)程中造成的不必要損耗，從而可相對(duì)減少工程費(fèi)用�？烧{(diào)式長(zhǎng)柄濾頭因?yàn)槠錇V桿可以通過(guò)上下調(diào)節(jié)高度來(lái)調(diào)節(jié)濾頭的水平精度，使池內(nèi)所有濾頭的進(jìn)氣孔均在同一標(biāo)高上，而傳統(tǒng)工藝的濾頭水平精度卻只能單一的通過(guò)濾板的調(diào)節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn)。對(duì)比而言，可調(diào)式長(zhǎng)柄濾頭在配氣配水方面更為均勻理想。
