對(duì)鮑爾環(huán)填料搭使用的幾點(diǎn)看法
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采用鮑爾環(huán)填料可以具有更大的表面積和空隙率，加大了流體的均布，改變了液體噴淋密度的范圍，增強(qiáng)了傳質(zhì)的效果�，F(xiàn)對(duì)國(guó)內(nèi)鮑爾環(huán)填料建造和改造提出幾點(diǎn)看法：
1.為響應(yīng)節(jié)能減排的號(hào)召，為企業(yè)減少生產(chǎn)成本，應(yīng)用鮑爾環(huán)填料塔必然會(huì)增加企業(yè)效益，并達(dá)到合理利用能源的目的。
2.鮑爾環(huán)填料塔的技術(shù)特點(diǎn)就是填料的材質(zhì)和形狀。在選擇鮑爾環(huán)填料時(shí)需注意填料的選擇，一旦鮑爾環(huán)材質(zhì)或安裝出現(xiàn)問(wèn)題，就會(huì)大大影響精餾效果。材質(zhì)上塑料鮑爾環(huán)填料的熱穩(wěn)定性不好，但其耐腐蝕，質(zhì)量小，加工性能。金屬鮑爾環(huán)填料解決了熱穩(wěn)定性差的性能，但是易腐蝕。陶瓷鮑爾環(huán)填料既能解決溫度問(wèn)題，又能解決腐蝕問(wèn)題，但易碎、沉重又是它的缺點(diǎn)。類(lèi)型上散裝鮑爾環(huán)填料易加工、裝填和清洗，但難以控制填料的*大濕潤(rùn)。適用于絕大多數(shù)分離的規(guī)整鮑爾環(huán)填料的設(shè)備投資又遠(yuǎn)高于散裝填料。
3.在安裝鮑爾環(huán)填料塔時(shí)，不但要保證液體的初始分布均勻亦要保證整個(gè)鮑爾環(huán)填料塔的液體分布，可通過(guò)加裝液體再分布裝置解決這一問(wèn)題 。良好的液體分布可增大氣體通過(guò)的自由截面積、減小氣體通過(guò)阻力、增大操作彈性、減少發(fā)泡和霧沫夾帶現(xiàn)象。
4.隨著鮑爾環(huán)填料塔的不斷發(fā)展，以前被忽略的氣體分布問(wèn)題逐漸受到重視。在常規(guī)裝置不能滿(mǎn)足氣體均勻的流入床層的情況下，鮑爾環(huán)填料塔內(nèi)需加裝格柵來(lái)提高傳質(zhì)效率。
5.填料層支承板、壓板、填料分段處的全截面液體收集器、再分布器等鮑爾環(huán)填料的其它塔部件也是保證塔能效的重要部件，也要十分重視。
6.物料在進(jìn)入鮑爾環(huán)精餾塔時(shí)，不可以過(guò)冷和過(guò)熱。由于鮑爾環(huán)填料塔滯留的液相很少，會(huì)有部分塔段單純用于換熱而失去分離能力，影響全塔分離效果。
7.在對(duì)有側(cè)線(xiàn)進(jìn)料或出料的老塔進(jìn)行改造時(shí)，需注意工藝狀況。改造后各側(cè)線(xiàn)的位置一定要對(duì)準(zhǔn)塔的縱向濃度分布中的相應(yīng)點(diǎn)，才能保證各側(cè)線(xiàn)進(jìn)出物料的組成，做到這一點(diǎn)是很難的。
8.鮑爾環(huán)填料塔的不足之處在于鮑爾環(huán)填料造價(jià)較高，當(dāng)液體負(fù)荷較小時(shí)不適合使用、物料中不能含有懸浮物、粘結(jié)物和聚合物。不適合于需要安置中間再沸器或多側(cè)線(xiàn)出料等復(fù)雜精餾過(guò)程。
